今天有个德州的客户打电话问起球墨铸铁管裁切后应该如何连接，球墨铸铁管裁切后承口端可以接一个乙管进行连接，如果裁切后剩下的是承口端与管件连接时则可以采用甲管进行连接的，连接的过程中一定要清理好承插口，确保胶圈的密闭性能，避免产生漏水现象，影响到工程的验收。

那么球墨铸铁管的连接方式具体有哪些？今天青岛长丰钢管为大家作简要说明，希望对大家有所帮助。

不论管道或配件的内径和外径为多大，只要公称直径一样，就能互相连接，且具有互换性。
（1）灰口铸铁管
灰口铸铁能耐一般常用水压（一般≤0.75Mpa），强度方面可满足通常的需要（抗拉极限≤1.4Mpa，弯曲极限2.4-3.4Mpa），且安装方便，价格便宜。
铸铁管还具有耐腐蚀的特性，仅在表面涂一层沥青就可使用上百年而不致绣坏。加工切割比较容易，打孔车丝也比较方便，不足之处是重量较大。
据工作压力不同，分为不同的压力等级。
（2）球墨铸铁管
球墨铸铁管除具备了灰口铸铁管所有的如抗腐蚀、易加工等优点之外，还具有很好的延伸率，而且管壁厚度只有灰口铸铁管的2/3，因此可大量节省钢铁。目前在美国、日本、法国、德国等国家都大量采用球墨铸铁管。
球墨铸铁管均采用柔性接口。在我国国家标准规定了聊城鸿福管业退火离心铸造输水用球墨铸铁直管、管件、胶圈等的技术要求、我国生产的球墨铸铁管产品都必须符合现行国家标准。按照壁厚或承压能力球铁管分为K8、K9、K10、K11、K12四级，凡合同中不注明者按K9供货。
（３）钢管
钢管又分为普通钢管、镀锌钢管及无缝钢管等。青岛钢管表面镀锌是为防锈防腐蚀，适用于生活饮用水水管或某些水质要求较高的工业用水水管，以免影响水质（因锌对身体有害，现已逐渐不用镀锌钢管做饮用水输水用）；普通钢管用于非生活饮用水管道或一般工业给水管道；无缝钢管用于高压官网，其工作压力在1.6Mpa 以上。
钢管能耐高压。普通级的钢管试验水压都要达到3-6Mpa，按试验压力为工作压力的1.5倍折算其工作压力为2-4Mpa，远远超过灰口铸铁管规定的数值，也超过了球墨铸铁管规定的数值。
制造钢管所用的钢板有镇静钢和沸腾钢两种。镇静钢是在浇铸钢锭前先进行脱氧，因此其力学性能、韧性、焊接性及高、低温状态下的稳定性都较沸腾钢好。输水干管及锅炉底部都采用镇静钢。沸腾钢在钢号后面加有“Ｆ”的字样，如Q235AF，而镇静钢则不加注字。不可混淆。输水管道中，常用的是普通碳素钢Q235A。“A”的含义是刚才在供应时按保证条件分为三级，A为甲类，只保证力学性能，不保证化学成分；“3”的含义是普通碳素钢按其力学性能和冷弯试验指标分为8个号（0-7），“3”即为3号钢，为一般建筑通用，水、煤气管道都采用这种钢材。“Q235A”即甲类3号镇静钢。
从材质上讲，鸿福管业钢管具有能耐高压、韧性好、管壁薄、重量轻、运输方便、管身长、接口少等优点，但耐锈蚀性差，必须做外防腐处理。而且处理前需彻底处理，这笔费用是很高的，因此除非特殊使用需要才被使用。钢管在室外管网中一般用于大口径（DN600以上）给水管道，或者穿越铁路、河谷等地区。
（4）钢筋混凝土管
（5）塑料管
塑料给水管大致有下列几类：无毒硬聚氯乙烯管材（UPVC）与管件；高密度聚乙烯管材（HDPE）与管材，其他热塑性塑料管材与管件，含聚丙烯（PP）、交联聚乙烯（PEX）、聚丁烯（PB）、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）、氯化氯乙烯（CPVC）等；五层铝塑复合管（交联聚乙烯-胶粘剂-铝-胶粘剂-交联聚乙烯）。
2、给水管件
不论管道或配件的内径和外径为多大，只要公称直径一样，就能互相连接，且具有互换性。
（1）钢管连接方法
钢管的接口多为螺纹接口、焊接，此外也有法兰盘接口和各种柔性接口型式。
在城市给水工程中，小口径室内给水镀锌钢管一般采用螺纹接口。
（2）铸铁管连接方法
铸铁管一般采用刚型接口和柔性接口。
刚性接口：油麻石棉水泥接口、橡胶圈膨胀水泥接口。
柔性接口：胶圈石棉水泥接口。（球铁管均采用柔性接口）
半刚半柔性接口：麻-铅接口。
（3）塑料管连接方法
硬聚氯乙烯给水管道可以采用橡胶圈接口、粘接接口、法兰连接等型式。最常用的是橡胶圈和粘接连接，橡胶圈接口适用于管径为63-315mm的管道连接；粘接接口只适用管外径小于160mm管道的连接；法兰连接一般用于硬聚氯乙烯管与鸿福管业铸铁管等其他管材阀件等的连接。高密度聚乙烯塑料管可采用热熔连接。聚乙烯管与金属管道连接，采用钢塑过渡接头连接。
①橡胶圈连接
将橡胶圈正确安装在承接口的橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲，为了安装方便可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装，防止在接口时将橡胶圈推出。
②粘接连接
 承插式粘接接口适用于UPVC管，不适用于高密度聚乙烯塑料管。
管道粘接的优点是：连接强度高，严密不渗漏，不需要专用工具，施工迅速。
主要缺点是：管道和管件连接后不能改变和拆除，未完全固化前不能移动、不能检验，渗漏不易修理。

注意事项
安装过程中需注意以下几点：

　  （1）在铸铁管运至施工现场后，待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔（见附图）以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。

　　（2）管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。

　　（3）管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏

　　成心脏形或“8”字形安放在承口内。见附图：

　　（4）仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。见附图：

　　（5）胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。

　　（6）铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。见附图：

　　（7）插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤顶）将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到第二条线的位置为止。

　　（8）铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土，轻夯压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。

　　（9）重复上述操作步骤，安装球墨铸铁管。

　　（10）检查井施工应与铸铁管安装相配合，安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。

　　（11）闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业，回填土时分层回填，为避免过大的夯击力影响管道，第一层虚铺厚度不应小于1米，并采用低能量轻夯，以后每层虚铺厚度不小于500mm，采用低能量轻夯。