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青岛球墨铸铁管

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球墨铸铁管在施工过程中需要注意的四大要点

文章出处:青岛球墨铸铁管厂家人气:发表时间:2017.07.05【

    一、管道工程施工测量

  1、管道工程测量的准备工作。

  (1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。

  (2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。

  (3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。

  2、管道中线定位及高程控制测量。

  管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。

  (1)管道中线定位

  管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30″,量距精度为1/5000,并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较,其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整。

  (2)管线施工时的高程控制测量

  为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量,应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物,应提前埋设临时标桩作为水准点。

  临时水准点应根据III等水准点敷设,其精度不得低于IV等水准。临时水准点间距:自流管道和架空管道200m,其他管线300m。

   二、管道运输及堆放

  铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放,保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层,在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层,铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞,重叠堆放时第一排为横向,第二排为纵向排列放齐,且最多不超过五层。

     三、铸铁管安装施工

(1)球墨铸铁管运送到施工现场后,保持砾石垫施工完成后可以进行管道安装。施工安装铸铁管使用起重机从院子里沟。起重、钢丝绳和铸铁管与废橡胶垫保护铁管道保温和防腐层。提升钢丝绳应与坚定,提升和下降速度不宜太快,小心轻放,避免碰撞,管道。

(2)管道安装施工前,应用钢丝刷,如纱布小心腔和套接字封头外表面沉积物和其他异物清洁,不得含有砂,石油和其他异物。

(3)清洁管道接口后,清理将随管匹配围裙和压力成一个心形或“8”字形放置在套接字。

(4)检查围裙的位置是正确的,精确的后沿管锤轻敲在嘴里,使插座完全插槽上的围裙。

(5)围裙完了用肥皂和水作为润滑剂,将围裙和套接字端头满水分,润滑效果,管插座安装节省劳动力和减少施工困难。

(6)使用球墨铸铁管在安装期间由无缝钢管、钢绳和手动葫芦三脚架繁荣提升一点,举升高度在砾石土壤缓冲5厘米高于铸铁管底部为宜。

(7)套接字和套接字管中心线对齐是一致的,最终的提升管轴(或杰克)撬未来铸铁管,插入插座插座,插座插入深度的地方两个标记把铁管看不到第一行,只看到二线的位置。

(8)球墨铸铁管插入后建设热潮和工具,和中央管插座插头的地方立即回填50厘米厚砾石土,光捣固压实,避免建设的铸铁管迁移。

(9)重复上述步骤,球墨铸铁管的安装。

(10)检查井施工应与铸铁管安装,安装符合设计要求和规章制度后,立即施工排水闭水试验。

(11)直到他们已经通过了闭水试验的土料回填操作,回填分层回填,为了避免过度捣固力影响管,第一层虚拟高度不应小于1米,并使用低能量轻压实,在每一层虚拟高度不低于500毫米,较低的能量光压实。

     四、安全措施

  1、在吊车起吊铸铁管时应先试吊,确定机械运转正常后才开始吊装施工。吊车吊装时,派专人指挥。

  2、用于安装时起吊的三角架扒杆必须牢固结实,保证要有足够的刚度、强度及稳定性。钢绳、手板葫芦应每吊一次随即检查一遍,确保安全施工。

  3、管道在运输、吊装过程中要加强保护,避免碰撞等使管道破损或损坏铸铁管防腐层。

  4、施工过程中要注意安全施工,保证工程质量。做到一次成优。