尖角青岛方管的生产有哪些特点:细晶断裂面、低塑性变形，多产生于冷拉后的尖角方管。因此，当晶体淬火或淬火时，加热温度略低或隔热时间短，导致冷拉全过程中破碎的晶体无法全部加工硬化。预防措施是:进行f晶淬火，或进行彻底淬火或淬火工艺。 强度过高对于低碳钢，淬火时加热温度过高，冷巧度过快，或等温过程温度过差；此外，淬火工艺选择不正确；对于尖角方管进行球化退火时，淬火后强度不足或过热都会导致强度过高。爸爸要么是因为制冷速度太快，等温过程温度太低，要么时间不够。预防措施:再次进行淬火工艺。如果机构达标，强度高，可以进行高温淬火。 网状组织在共析中先均匀晶铁素体或过共析钢中均匀晶体渗碳体沿位错网络遍布，明显降低了尖角方管原材料的物理性能，这取决于退火温度过高或制冷速度过慢。预防措施:再进行淬火工艺。过共析钢淬火后，应进行高温淬火，以提高钻井生产加工特性。 粗晶断裂面一种是淬火或淬火加热温度过高，加热时间过长，加工硬化时间为5%15%，造成晶粒不均匀粗大，造成粗晶断裂面，出现物理性能下降，断裂韧性下降。预防措施:淬火或彻底淬火用于亚共析；对于过均匀晶体的尖角青岛方管，选择正火+球化退火，或淬火+高温淬火。对于晶粒大小12的尖角方管原料，必须选择两种淬火工艺。第一次高于正常温度50150℃，但加热速度快，时间尽量减少，第二次选择所有正常淬火温度。 高纯石墨碳出现在高碳钢和含硅铝钢中，因为加热温度过高，隔热时间过长，导致渗碳体溶解沉淀高纯石墨，严重降低原材料的抗压强度，展性扩大，无法挽回。