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青岛球墨铸铁管

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青岛长丰钢管有限公司

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首页 » 球墨管生产流程

球墨铸铁管质量检验:

1.球化检验

   公司专职球化检验员对浇注的每一根管子进行在线无损球化检验、确保根一根管子的球化情况符合要求。

2、外观检验

   外观质量检验员对浇注的每根管子外观进行检验,凡是管子的外观质量不能满足公司规定的标准一律作废,不得进入下一道生产工序。

3、退火检验

   公司质管部按CB13295标准要求对退火后的管子取样进行金相组织、机械性能指标检验,符合GB13295标准要求的管子方可转序。

4、喷锌检验

   公司根据所喷锌丝的重量控制喷锌速度,确保喷锌的厚度符合GB13295标准和国际ISO8179标准,锌层厚度每平方米达到130g,为了进一步提高管材的防腐性能,我公司严格控制,采用纯度99.99%锌丝,使锌层厚度达到每平方米150g。

5、水压试验

   目前公司按照规格共有两条水压试验线,公司按GB13295标准要求对退火后的管子进行逐根水压试验,试验合格的管子进入逐根水压试验,试验合格的管子进入涂水泥内衬工序。

6、涂衬检验

   公司目前按照规格大小共有两条水泥涂衬线,管子内衬水泥后按照ISO4179、CECS10:89标准对内衬的厚度、表面质量进行逐根检验,随即转入下一道工序蒸汽养护。

7、蒸汽养护

   水泥涂衬后随即吊入蒸汽养生池进行8小时养护,使生产品达标,满足国家饮用水规范。

8、喷漆检验

   公司根据所喷防护漆(无毒高氧化树脂漆)的重量控制喷漆速度、流量,确保喷漆的厚度满足国家GB/T13295标准,每平方米厚度高于70um.